第九讲:家具生产工艺(一)一、、木纹一致、无叠纹、穿孔、磨痕等;厚薄一致,无脱胶、开裂、翘曲、变形、起泡等现象;颜色一致,无失色脱色等现象,如板件与板件之间有色差,则不能用于同一件产品;、厚薄一致、同一件产品颜色一致,无穿孔、博亚体育注册磨痕等;拼纹时纹理应保持一致或对称,对于如会议台等大件木纹拼花,应尽量选用直纹。、中纤板选材表面平整,所有板件必需是砂光板;注意板件密度是否均匀;厚度是否均匀一致,允许尺寸公差≤。,要求即≤12%,珍贵木材必需是≤10%才可使用;选料时注意用在正面的料是较好的,避免使用具有变形材,不能使用有死节、虫蛀、变色等木材;木材必需纹理清晰,颜色一致,且与饰面板颜色相近;做开孔或半开孔漆时,注意选用有纹孔的木材。,不合格的不用;检查锯台的性能、电力、气等;检查并调好锯片,前锯片和后锯片必须在同一直线上;调好锯台上的档板、标尺尺码,调好锯片角度使其符合要求;开动吸尘机,清除锯台上的灰尘、杂物等;开动机器,先精裁一边,然后以其为基准开料;,严格按图纸要求开料,尺寸准确无误、角度无偏差;第一块板件完成后,必须对照图纸检查是否符合要求,才可进行下一次操作;板件开料尺寸允许偏差范围≤,锯痕平直,无崩边、缺角、划痕等;开好的板板必须按规定码好,并注明用途;,有死节、严重变色等严重缺陷的木材必须剔除;测量木材的含水率,进口材在10度以下,国产材在12度以下,本地材须达到本地区含水率标准才可使用;检查并调整机器,并按流程加工木材;设备流程:圆盘锯—平刨—精密推台锯—精光刨;尺寸允许偏差范围≤;加工后的木方平直无波浪;,加宽的部位以10MM为为基准;芯材以刨花板、中纤板、胶合板、木材等废料为主;芯材厚薄必须一致;组架时必需两面钉紧;框架和两面板件尺寸必须比加工的标准板件的长和宽各大10MM以上,压好后再精裁;打框架时角度必须准确,允许偏差≤1mm;打框架时接口处40MM内枪钉两枚,且枪钉不能浮于表面;如无特殊要求,原则上框架直上方距离150MM为准;有五金件连接位时必需填实;;如无特殊要求,框架直方必须均分布;、面质量(包括尺寸);检查乳白胶性质,不能使用过期的乳白胶;乳白胶最好过滤一次,可采用手工涂胶,喷胶机、机器涂胶等;框架涂胶量约100G/M2,多余的胶必须用刮子刮掉,不能置余框内;冷压时必须注意框架要对齐且框架芯材要对齐,以免出现排骨印;如果板件过少则开压时必须用同样厚度的板垫好压机其余部位,以使压力平衡;冷压机压为50T,空心板胶压时间为夏天3—4小,冬天6—8小时,如无特殊情况原则上以手感胶液固化为准。,不翘曲、不变形;不能有开裂、排骨印;熟悉部件加工图纸,严格按图纸要求开料,尺寸准确无误、角度无偏差;开好的板板必须按规定码好,并注明用途;(必须是全干型),按要求开好料备用;选取实木封边条,按技术及图纸