索菲亚、全友等多个定制家具龙头企业近年纷纷推进智能制造生产线。面对这样巨大的市场需求，国产木工数控装备企业已开始打破国外装备的垄断局面，在家具上游核心装备上逐步实现“逆袭”。
记者近日走访了总部位于东莞市厚街镇的南兴装备（隶属南兴股份，002757.SZ）和位于广州市番禺区的拓雕数控。它们的柔性自动封边机、数控六面钻打孔机等产品已应用于国内龙头家具企业的生产线，今年都积极扩产，以满足家具业智能制造的需求。
“2022年，中国家具业的工业4.0升级爆发。”拓雕数控总裁麦贺向**财经记者表示，他们参与了20多个中国家具龙头企业的工业4.0项目，大部分都将在2022年投产。预计中国家具业的腰部企业，在龙头企业的带动下，在2022年年中也将加大自动化生产的投入。中国家具业年营收在1亿元以上的中小企业，预计也将于2023、2024年加大自动化投入。
为了满足行业对自动化装备的迫切需求，拓雕数控正在为新生产基地选址。麦贺透露，有可能会在广州番禺，因为广州与上海都是国内数控设备供应链最 齐全的地方。如果2022年启动了华南新生产基地的建设，那么2023年将在西南或华中再布局多一个新生产基地。
拓雕数控最 早做红木家具雕花设备，后来瞅准了家具业自动化生产的商机。开始他们尝试做各种装备，2017年在国内同行中率先推出六面钻钻孔设备之后，就聚焦到六面钻上。过去几年，拓雕高速发展。2021年3月，他们推出行业首 创的双通道六钻包六面钻，打破德系同类装备的垄断局面。
在拓雕数控的生产车间，记者看到了工人们正在装配多台双通道六钻包六面钻的设备。六面钻，是指一块木板的上下、左右、前后均可同时打孔；而双通道六钻包，是指可衔接两条生产线传送带、有六组钻头，所以能提高生产效率。麦贺说，他们在支架、钻包、抓手和系统四方面进行技术突破，使一台机器一分钟可加工约5~7块板。
与国外设备相比，麦贺说，拓雕的双通道六钻包六面钻卖75万元，加工效率是每分钟5.6-6.3片，加工范围最小宽50毫米，六面孔位；德系某品牌同类设备卖200万元，加工效率是3.5-4片，加工范围最小宽250毫米，四面孔位。所以，索菲亚、全友等将于今年投产的工业4.0全自动化生产线中的钻孔设备，均选择了拓雕，国产设备与国外设备同台工作。
“我们的突破，也离不开与三维家（工业软件企业）的合作。”麦贺说，有硬件，没软件不行。以前国产设备与软件是分开的，现在拓雕与三维家联合研发，把CAM的工业软件嵌入六面钻设备中。让设备的自动化程度更高，操作更便利，如，六面钻的抓手可根据需要实现三级升降，输送板时抓手让板高于传送带，使板材不易刮花，打孔时抓手又把板放平。
“国产家具生产装备这几年发展非常快”，南兴装备副总经理何健伟向记者表示，一方面中国定制家具行业近年发展迅速，个别头部品牌年营收已超百亿，未来还会有更多百亿企业，迫切需要高品质智能生产装备；另一方面国产家具生产装备整体性能已与进口设备接近，并在工艺适配、产品价格、交付周期、售后服务等上占优，从而加快国产化替代。
南兴装备近年业绩保持高速增长。今年正月初十开工，目前其东莞厚街、沙田两个生产基地均处于满产状态，其韶关生产基地和无锡生产基地的产能也在逐步释放，涵盖智能数控开料，柔性自动封边、智能数控钻孔等产品。
何健伟说，南兴今年一季度订单饱满，而其下游主要客户（国内头部定制家具企业）目前也订单排满，并且持续扩产中，对设备的需求旺盛，预计中国家具装备业今年将保持稳定向上态势。未来，房地产市场对商品房精装修和存量房再装修仍有大量需求，新生代追求家具高颜值，都将给家具企业和设备制造商带来更多的发展机遇。
“未来，无论定制家具企业还是批量生产成品的家具企业，都趋向于上马智能化的生产线，提高效率、减少用人、增加产能、减少占地、提升坪效是他们的共同需求。”何健伟说。博亚体育官网三维家的创始人兼CEO蔡志森也有同感：“今年开春，主动找我的老板多了，大家都在考虑如何降本增效。”一位在北京有十家连锁店的家具企业，希望店员更精简，生产线自动化程度更高、制造过程板材不落地，“精细化是下一步的主旋律”。
记者了解到，国外龙头家具装备供应商在某些机型上仍有一定优势，且往往生产设备与工业软件捆绑销售。何健伟认为，随着国内生产设备和国内工业软件加强协同创新、持续不断完善，中国龙头家具厂新增产能正更多购买国产设备，“替代进口已在眼前”。博亚体育官网
免责声明：凡注明稿件来源的内容均为转载稿或由企业用户注册发布，博亚体育官网本网转载出于传递更多信息的目的；如转载稿和图片涉及版权问题，请作者联系我们删除，同时对于用户评论等信息，本网并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。
农历新年之前，多家家具企业发布公告称，预计2021年利润大幅减少或亏损，正式财务报告会在4月公布。上市家具公司是业内的佼佼者，在过去的多年中，上市家具公司中亏损者为数寥寥，去年为何突然出现大面积亏损？