在江西省赣州市南康区，一个崭新的数字共享智造产业园如雨后春笋般崛起，潜力无限地引领着家具产业的未来方向。作为“中国实木家具之都”，南康区在面对产业转型升级的迫切需求时，积极探索与实践，将传统家具制造与现代科技相结合，以“共享模式”为核心理念，推动家具产业集群向更高质量的发展迈进。

　　在这个产业园中，日常家具生产已然焕然一新。凭借上下料视觉机器人和AGV物流小车等先进设备的应用，智能加工产线的工人配置从传统的数十人减少到仅需6人。一个普通的餐椅后腿部件，过去需要打磨、切割等三台设备经过四道工序才能完成，现在实现了一站式高效生产。这一切，无不彰显着共享制造所带来的技术革命与效率提升。

　　自2024年9月底投产以来，南康的数字共享智造产业园已连接近千家上下游企业，博亚体育登录预计年产量达到4.2万立方米的家具部件，2万平方米的岩板石材家居产品，以及喷涂约45万个家具单品，年总产值更是高达约6亿元。张欣苑的眼中，工厂里的上下料机器人灵活作业如同一首高效的交响乐，AGV物流小车如流动的音符穿梭其中，而所有生产数据则实时反映在调度中心的大屏幕上，预示着未来的制造将更加智能与精确。博亚体育登录

　　“共享制造平台的构建，主要是通过整合打样、备料、部件、喷涂等服务，将传统单打独斗的生产模式转变为集群协同制造。”南康区城发家具产业智能制造有限责任公司的研发中心负责人邱际禄表示，这一模式不仅仅提升了生产效能，减少企业的资金、设备与用工压力，更为无法应对突发订单量的中小企业提供了强有力的支持。

　　为了确保新模式的可持续性，南康大力建设了共享科创平台，与高校及科研机构合作，力争突破一系列制作工艺的瓶颈。“我们开发了刨光木料分切分级的智能产线与木材缺陷视觉识别系统，实现了木材的15色等级区分和缺陷的快速定位与精准裁切。”邱际禄补充道，这种基于深度学习的视觉识别技术，有效提高了产品外观质量，资源利用率提升了3%-5%。

　　产业园的建设不仅在于提升单个企业的生产能力，南康还注重大规模的资源整合与共享。通过共享采购、仓储物流等服务，产业链上各环节的成本均得到了显著降低。“我们联合近二十家企业，整合大宗货物的采购需求，采用集采模式增强了议价能力，获得了优惠价格。”邱际禄自豪地表示。

　　此外，南康区的共享智造生态平台也为中小企业的品牌ODD、石墨烯发热家居产品等创新新兴产品开发与推广提供了理想的土壤。这不仅为整个家具产业增添了新鲜血液，也为未来的智能生活创造了多样化选择，真正实现了从“制造”向“智造”的蜕变。

　　“共享模式不仅惠及于南康区，更将助力整个家具产业的高端化、智能化和绿色化发展。”南康区相关负责人指出，打造共享智造生态的平台，是推动产业集群向更高层次转型的重要步骤，标志着南康将加速迈向全球家居制造之都的愿景。

　　通过这种智能化赋能和共享经济的新模式，南康区不仅展示了家具制造的未来，也带动了区域经济的发展，形成了良好的互动与循环。正如智能制造发展浪潮的逐步到来，南康的实践无疑将为各行业的智能化转型提供宝贵的经验与启示，鼓励更多企业勇敢迎接技术创新与市场变革。